중요한 운송 매체로서 맞춤형 선적 컨테이너는 운송 및 보관 중에 다양한 날씨 및 환경 테스트를 견딜 수 있어야합니다. 서비스 수명 동안 컨테이너의 외관을 보호하고 서비스 수명을 연장하고 다양한 외부 요인에 저항하는 능력을 향상 시키려면 컨테이너를 페인트해야합니다. 적절한 페인팅 방법을 선택하는 것은 컨테이너의 품질과 삶에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.
현재 시장의 주요 분무 방법은 다음과 같습니다 : 핸드 스프레이, 기계 분무, 정전기 분무 및 완전 자동 분무 기술은 아래에서 하나씩 도입 될 것입니다.
1. 핸드 스프레이
핸드 스프레이는 작은 작업을위한 전통적인 페인팅 방법이며 단순히 페인트 된 표면입니다. 핸드 스프레이 과정은 비교적 간단합니다. 핸드 헬드 스프레이 건을 사용하여 용기 표면을 스프레이하는 것입니다. 그러나 핸드 스프레이의 단점도 분명합니다. 분무 공정은 작업자의 기술적 수준 및 작동 습관의 영향을 받기 때문에 스프레이 효과는 안정적이지 않으며 동일한 페인트를 사용하는 다른 화가는 동일한 코팅 효과를 보장하지 못할 수 있습니다. 또한 스프레이 중에 수동 배포가 필요하며 효율은 비교적 낮습니다.
둘째, 기계 스프레이
기계 스프레이는 자동 스프레이 방법으로, 수동 스프레이 방법의 업그레이드 된 버전입니다. 그것은 기계화를 통해 그림을 깨닫고 일반적으로 구조를 위해 자동 스프레이 시스템을 사용하여 스프레이 효과의 균일 성을 보장 할 수 있습니다. 기계 분무의 장점은 높은 코팅 안정성뿐만 아니라 대규모 코팅 생산에 적응할 수있는 높은 효율성입니다. 그러나 기계 스프레이의 초기 투자는 비교적 크고 스프레이 장비 및 노즐과 같은 더 비싼 코팅 장비를 구입해야합니다.
3. 정전기 분무
정전기 스프레이는 고전압 전기장을 페인트 분무기에 도입하는 작동 방법이며, 동시에 분무 안료가 고전압 전기장의 초기 절차를 통과하여 분무 공정을 실현하는 분무 방법입니다. 정전기 분무 장비의 사용자 정의에 대한 환경 요구 사항은 비교적 엄격하며, 수술 후 스튜디오는 호흡기 관련 질병이 발생하지 않도록 철저히 청소하고 소독해야합니다. 정전기 분무의 코팅 효과는 상대적으로 균일하고 아름답고 표면 품질, 접착력, 부식 저항 및 내마모성 측면에서 잘 보장 될 수 있습니다. 정전기 분무의 단점은 장비 비용이 높고 정전기 분무를 마스터하기가 어렵다는 것입니다. 작업 오류가 발생하면 완제품의 품질에 명백한 결함이 발생합니다.
4. 완전 자동 스프레이 기술
완전 자동 스프레이 기술은 정밀 제어 기술과 컴퓨터 네트워크 기술의 조합으로 컨테이너 스프레이의 자동 페인팅 프로세스를 실현합니다. 회화 계획의 시작부터 자동 작동의 전체 프로세스 완료에 이르기까지 그림 설계, 품질 관리, 화학적 측정, 자동 청소 등을 통합합니다. 많은 새로운 기술은 자동 제어를 통해 컨테이너의 빠르고 정확하며 오류가없는 코팅을 현재 비교적 고급 코팅 공정입니다. 이전 작동 모드와 비교하여 완전 자동 스프레이 프로세스가 혁신되었습니다. 코팅 효율이 높고 품질 지수가 높고 관리가 더 편리하며 근로자의 요구 사항이 낮습니다. 주류 색상과 멋진 패턴의 처리를 실현할뿐만 아니라보다 개인화 된 코팅 공정을 실현할 수 있습니다.
요컨대, 페인팅 방법을 선택할 때 회사의 강도, 스프레이 요구, 제품 품질 요구 사항 및 그림 프로세스의 성공과 같은 요소를 고려할뿐만 아니라 회사의 실제 상황에 따라 선택해야합니다. 다양한 요인을 포괄적으로 고려한 후, 스프레이 효과를 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 컨테이너 페인팅 서비스를 극대화하며 기업의 수익을 높이기 위해보다 적합한 컨테이너 페인팅 방법을 선택할 수 있습니다.
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